EVG-Schweißanlage erhöht die Flexibilität der Gitterproduktion bei Tammet
Tammet entwickelt seine Produktion kontinuierlich weiter, um noch flexibler auf unterschiedliche Kundenanforderungen reagieren zu können. Die 2022 angeschaffte und 2023 fertiggestellte EVG IM-ECO ermöglicht die Herstellung einer breiten Palette geschweißter Gitter sowie effiziente Umstellungen zwischen unterschiedlichen Produkten und Produktionslosen.
Die EVG IM-ECO wurde für die flexible Herstellung von Industrie-, Zaun- und Leichtgittern entwickelt, insbesondere in kleinen und mittleren Losgrößen. Die Anlage ermöglicht eine maximale Schweißbreite von 3.200 mm. Die Durchmesser der Längs- und Querdrähte können jeweils zwischen 3 und 8 mm liegen.
Der große Einstellbereich ermöglicht die Herstellung unterschiedlicher Gittergeometrien entsprechend den Anforderungen unserer Kunden und der jeweiligen Anwendung. Die Längsdrahtteilung kann zwischen 25 und 400 mm und die Querdrahtteilung zwischen 12,5 und 400 mm eingestellt werden.
Flexibilität für unterschiedliche Produkte und Losgrößen
Die IM-ECO eignet sich besonders für eine Produktion, bei der Gittertypen und Abmessungen variieren. Der schnelle und einfache manuelle Produktwechsel trägt dazu bei, Rüstzeiten zu reduzieren und unterschiedliche Losgrößen flexibel zu fertigen.
Die Querdrähte können oberhalb oder unterhalb der Längsdrähte oder auf beiden Seiten in der gewünschten Reihenfolge zugeführt und verschweißt werden. Dadurch ergeben sich zusätzliche Möglichkeiten bei der Herstellung unterschiedlicher Gitterkonstruktionen.
Die maximale Arbeitsgeschwindigkeit der Anlage beträgt 150 Querdrähte pro Minute. Die Mittelfrequenz-Gleichstromschweißtechnologie EVG-ECOWELD unterstützt einen energieeffizienten und kontrollierten Schweißprozess.
Mit der Investition in moderne Produktionstechnologie erweitert Tammet seine Möglichkeiten, Kunden flexibel hochwertige geschweißte Gitterlösungen für unterschiedliche Anwendungen und Anforderungen anzubieten.
